消防涂塑管加工工艺分为四种：热浸塑、高压静定喷涂、滚塑、包塑。而且连接方式的不同其加工的过程也不相同。该产品所需要的原材料为塑料粉末和钢管。整个加工的开始需要采购原材料，消防一般采用的塑料粉末为环氧树脂，所用钢管型号为无缝钢管、直缝钢管或螺旋管，原材料采购回来步进行检验，特别是钢管型号、长度、壁厚需要测量。

一、检验：管材进厂后，检查数量、壁厚是否符合要求，是有缝或无缝管材，管材两端是否圆整和弯曲;

二、去污：检查管材(管件)是否有油污，如有用OP液去除并用清水清洗，如发现有毛刺后去除、磨平;

三、酸洗：将管材(管件)浸入池中浸泡(20-25)分钟，除锈后捞出，转入下一道工序;

四、水洗：将酸洗后的管材放入清水池中水洗一次后捞出;

五、磷化：将清洗完毕的管材(管件)浸入磷化液中浸泡(10-15)分钟捞出并晾干;

六、喷涂：将晾干后的管材(管件)放置在管架上进行内、外喷涂，喷涂前根据客户要求选择不同颜色的涂粉，喷涂过种中要严格控制静电量、喷机的转速、喷的出粉量，做到喷涂均匀，避免漏点;

七、固化：待烘干管材进入烘干车间后，工作人员要及时调整管材的摆放位置，尽量做到只留支撑点的损伤面积，按照涂粉的周化要求，预先调试好烘箱温度及固化时间，并做好每一炉的记录;产品出烘箱时，严禁在高温下作业，用裸水触摸;待产品冷却后，正确摆放，查找磨损点，及时修补后转入下道工序;

八、包装：用测厚仪检查产品内外壁喷层厚度是否符合要求，用测漏仪检验产品内部是有无漏点，如全部合格后，用专用工具进行包装。

特点:

1,优良的机械强度 具有超过塑料复合管强度的高强度，刚性、抗冲击性.具有类似管道的低膨胀系数和抗蠕变性能。

2,优异的抗腐蚀性 环氧树脂涂层具有优异的防腐性能，环氧树脂涂消防管无需二次防腐蚀处理即可安装 节约了工程费用。防腐性能远高于镀锌钢管。

3,膨胀系数小 环氧树脂涂层膨胀系数仅为1.2x10'/c .是纯PE管线膨胀系数的1/10-1/12.

4,阴尼系数小 耐磨 管壁光洁.流体阻力小，增加耐磨性能 不结垢.在同等管径和压力条件下比金属管材水头损失低30%.

5,承压性能稳定 完整的钢管层为管体的主承压层，因此管材的承压能力不受塑料层性能变化影响。

6,耐高温性能强 试样在300°C的恒温箱内.保持温度恒定1小时.涂层无剥离、裂纹和隆起现象7，环氛给水(气体)内、外涂塑钢管是钢塑结合的产品.其涂塑钢管的强度高.钢性好，耐压强度高。

8,由于内壁涂塑，所以内表面光滑，减小流体阻力，增加流且，而且不结垢，不易滋生微生物。可以充分保证流且和适用效果，节能环保。

应用领域：消防专用钢塑复合管适用于地铁、隧道、矿山、楼宇厂矿企业等消防给水主管道及喷水灭火系统。